加工中心和雕刻機是目前常用的兩種加工設備。小編在網(wǎng)上搜索整理了加工中心和雕刻機的區(qū)別，包括雕刻機和雕銑機的區(qū)別。讓我們簡單看一下。

　　一、概念：

　　加工中心：港、臺、粵稱之為電腦鑼，是具有刀庫和自動換刀裝置的高度自動化多功能數(shù)控機床。個加工中心于1958年出現(xiàn)在美國。它可以實現(xiàn)工件夾緊一次后銑、鉆、鏜、鉸、攻的集中加工，特別強調(diào)“銑”。

　　雕刻機：主軸轉速高，扭矩小，側重于“雕刻”功能，如木材(專門稱之為加工木板的木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度較低的板材，不適合切割性強的大型工件。目前市面上大部分打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是以加工工藝品為主，成本低，精度低不適合模具開發(fā)；但也有例外，比如晶片雕刻機。

　　既然已經(jīng)講了加工中心和雕刻機的區(qū)別，我們再來講一講雕刻機和雕銑機。

　　雕刻機：這種設備可用于精密雕刻或銑削。在雕刻機的基礎上，增加了主軸和伺服電機的功率，機床可以承受負載，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

　　雕銑機：雕銑機注重雕銑，是雕刻機和加工中心的過渡機型。與雕刻機相比，它具有剛性更強、加工效率更高、功率大的優(yōu)點，適用于軟金屬的快速重切削。與加工中心相比，具有銅、鋁等軟金屬加工速度更快，鋼模精密加工速度和效率更高優(yōu)點。其缺點是不適合大工件的粗加工和重切削。雕銑機也在高速發(fā)展，一般稱為高速機，具有更強的切削能力和極高的加工精度。它們也可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

　　二、體積：

　　加工中心的體積更大。大1690機體積為4m*3m，小850機也是2.5m  * 2.5m；雕刻機次之，較大的750機一般為2.2m  * 2m；雕刻機是最小的。

　　三、結構：

　　加工中心一般采用懸臂式，精雕機、雕刻機一般采用龍門式架構。龍門式分為橫梁式和固定橫梁式，目前雕刻機中以固定橫梁式居多。

　　四、指標參數(shù)：

　　主軸更大速度(r/min):加工中心8000；最常見的雕刻機是24萬，更低速度的機器是3萬；雕刻機一般和雕銑機一樣，用于高光處理的雕刻機可以達到8萬，但不是一般的電主軸，而是氣浮主軸；

　　主軸功率：加工中心更大，從幾千瓦到幾十千瓦不等；雕刻機次之，一般在十千瓦以內(nèi)；雕刻機最小；切削量：更大的加工中心，特別適合重切削和粗加工；雕刻機其次，適合精加工；雕刻機最小；

　　速度：由于雕刻機和雕刻機較輕，其移動速度和進給速度都比加工中心快，尤其是裝有直線電機的高速機床，可移動速度高達120m/min；

　　準確性：三種方法的準確性相似。

　　五、加工尺寸：

　　工作臺區(qū)域可以更好地反映這一點。國產(chǎn)加工中心(電腦鑼)的最小工作臺面積(單位mm，下同)為830*500(850機)；雕刻機更大工作臺面積為700*620(750機)，最小為450*450(400機)。雕刻機一般不超過450*450，但45*270(250機)是常見的。

　　六、應用場景：

　　加工中心用于完成銑削量大、模具大、材料硬度比較大的工件的加工設備，也適用于普通模具的粗加工；雕刻機用于完成銑削量小的小模具精加工，適用于銅、石墨的加工；低端雕刻機傾向于加工木材、雙色板、亞克力板等低硬度板材，高端雕刻機則適合拋光晶圓、金屬外殼。